對于液壓代塊的了解我們有多少?它其實是液壓體系中的操控元件，用來操控液壓體系中流體的壓力，流量及流動方向，從而使之滿定各類展行元件不同動作的

要求，由于其具有結構緊凌，密封性能好、保護方便，便于技術保密等優點，廣泛用于各類液壓傳動體系中。那么我們知道上海液壓闕塊的加工工藝流程是怎樣的嗎?如果不知道的話就來看看下面的介紹。

液壓閥塊加工工藝流程:
閥塊首先是要進行規劃，完結后再進行加工，其加丁工藝大致如下:

1，加工前外理:加工塊的材料需要確保內部組織細密，不得有夾層 沙眼等缺陷，加工前應對手不杯務，鑄鐵塊和較大的鋼材塊在加】前應進行時效外理和
預處理。
2、下料:一般每邊至少留2mm以上加工余量。
3、鐵外形:銑削閥塊6面，每邊留0.2-0.4mm粗磨量

4、粗磨:粗磨閥塊6面，每邊留0.05~0.08mm精磨量，確保每對對應面平行度小于0.03mm，兩相鄰面垂直度小于0.05mm。
5、劃線:有條件的可在數控鉆床上直接用中心鉆完結，
6、鉆孔:各孔外表精糙度為Ra12.5。
7、精磨:磨削閥塊6面，各外表磨至粗造度Ra0.4um.
以上就是閥塊加工的其本工藝流程，不過在加工的過程中，我們還要留意閥塊的形位公差，上海液壓闕塊下回介紹。